如何消除退火爐處理工件后的殘留應(yīng)力
退火爐的完全退火處理主要目的是要軟化鋼材、改良鋼材之切削性，其熱處理程序?yàn)榧訜嶂罙3點(diǎn)以上20~30℃（亞共析鋼）或A1點(diǎn)以上30~50℃持溫一段時(shí)間，使形成完全沃斯田體組織后（或沃斯田體加雪明碳體組織），在A1點(diǎn)下方50℃使充分發(fā)生波來(lái)體變態(tài)，獲至軟化的鋼材。
退火爐的應(yīng)力消除退火則是在變態(tài)點(diǎn)以下450~650℃加熱一段時(shí)間后徐徐冷卻至室溫，可消除鋼材內(nèi)部在切削、沖壓、鑄造、熔接過(guò)程所產(chǎn)生的殘留應(yīng)力。對(duì)碳鋼而言，參考的加熱溫度為625±25℃；對(duì)合金鋼而言，參考的加熱溫度為700±25℃。持溫時(shí)間亦會(huì)有所差異，對(duì)碳鋼而言，保持時(shí)間為每25mm厚度持溫1小時(shí)；對(duì)合金鋼而言，保持時(shí)間為每25mm厚度持溫2小時(shí)，冷卻速率為每后25mm以275℃/小時(shí)以下的冷卻速率冷卻之。
上述即為關(guān)于如何消除退火爐處理工件后殘留應(yīng)力的介紹。
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